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发酵罐搅拌时需留意的措施
编辑:张家港天宝机械制造有限公司   发布时间:2019-10-12

  发酵罐中搅拌的首要作用是混合和传质,即使空气涣散成气泡,与发酵液充分混合,打破气泡,添加气液界面,取得所需的溶解氧速率,使细胞悬浮和涣散。在发酵系统中保持恰当的气-液-固(池)三相混合和传质强化传热。因此,搅拌器的规划应使发酵液具有满足的径向流动和适度的轴向运动。

  涡轮搅拌器首要用于发酵罐。涡轮搅拌器有三种类型:平叶片、曲叶片和箭头叶片。涡轮搅拌器轴向混合不良,搅拌强度随距搅拌轴间隔的添加而下降。当培养基较厚时,混合效果下降。为了加强轴向混合,涡轮和推进叶轮能够一同运用。本规划依据规划要求选用涡轮搅拌器。

  挡板的作用是避免在液面中心产生涡流,增强湍流和溶解氧的传质。挡板的高度从罐底上升到规划液位。

  当选用管中管冷却时,能够用管中管冷却替代挡板,不需求装置挡板,本规划中不需求装置挡板。

  当发酵罐的搅拌轴较长时,通常通过耦合将其分成两到三段。

  榜首联轴器的装置位置能够设置在小发酵罐顶部外的机械密封的上部,但大发酵罐将置于罐内的机械密封之下,上轴一般由不锈钢制成。该规划将置于罐内的机械密封下,材料为16MnR不锈钢,轴由45碳钢制成。

  发酵罐搅拌轴为超长轴,常装置底轴承和中间轴承,避免轴摆动。小型发酵罐由拉杆控制,大型发酵罐由桁架固定。本规划选用推力滑动轴系统。

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